霧化合金制粉的工藝過程

　　經(jīng)過不斷的發(fā)展和創(chuàng)新，對各種化學(xué)組成的材料都建立了相當(dāng)完善的制粉方法，金屬、合金、自熔合金通常采用霧化法，即水霧化——水冷，氣霧化——氣冷和氣霧化一水冷三種方式。為了制得所需的合金粉末，工業(yè)上主要采用的是氣霧化法和水霧化法，兩者的原理相同霧化介質(zhì)不同。
　　霧化合金制粉的工藝過程大致為配料→熔煉→除渣→脫氧→霧化→粉末收集→干燥→篩分→成份檢測→包裝入庫霧化法制作合金粉末，屬于物理方法制粉。霧化成極微小的金屬液滴，*后凝固成合金粉末。

預(yù)合金粉X3-320

　　準(zhǔn)備好以后，開始進(jìn)行金屬粉末的霧化，此時(shí)霧化現(xiàn)場噪聲很大，對于采用五十到六十公斤爐子的，正常的霧化時(shí)間在五分鐘左右。爐子容量大，霧化時(shí)間就長，長時(shí)間處于液態(tài)下的金屬，會(huì)不停地氧化，隨著金屬元素的燒損，其化學(xué)成份也會(huì)發(fā)生變化。結(jié)果生產(chǎn)出的金屬粉末，出現(xiàn)色差，總的含氧量增大，有時(shí)成份也會(huì)發(fā)生偏離。
　　凝固后的金屬粉末在高溫時(shí)是相當(dāng)容易被氧化的，必須在無氧或低氧環(huán)境下冷卻。如果是采用水霧化法制作的金屬粉末，還得進(jìn)行干燥處理。在干燥時(shí)，須根據(jù)金屬粉末對氧的敏感性，采用不同的烘干方法。容易氧化的金屬粉末，要采用真空干燥方法。干燥后的金屬粉末，先取樣進(jìn)行化學(xué)成份的化驗(yàn)。